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該儀器不僅按照國家標準GB/T11143《帶緩蝕劑礦物油在有水情況下防銹性能的試驗方法》評價了帶緩蝕劑的礦物油尤其是汽輪機油與水混合時對鐵件的防銹能力；也可根據國家標準GB/T5096《石油產品銅片腐蝕試驗方法》和國家石油化工行業標準SH/T0023《噴氣燃料銀片腐蝕試驗方法》評價航空汽油、煤油、航空汽輪機油、車用汽油、農用拖拉機燃料、洗滌溶劑、煤油、餾分燃料、潤滑油等石油產品對銅和銀的腐蝕程度。該儀器具有溫度控制、自動計時和時間到時報警功能。該儀器可以做三種試驗:銅腐蝕、液體腐蝕和銀腐蝕。這是一種多功能設備。

腐蝕試驗的試驗目的:
①確定在給定環境中采取這些措施后的適應性、佳選擇、質量控制方法和部件的預期使用壽命；
②評估材料的耐腐蝕性能；
③可以先明確環境的腐蝕性，通過環境中的雜質和添加劑來進行腐蝕速率和腐蝕形態的影響研究；
④研究腐蝕產物的環境污染；



⑤分析部件失效原因時的再現性試驗；
⑥研究腐蝕機理。

管理生產過程和控制產品質量的檢驗測試。這些測試通常是檢查材料質量的常規測試。
選擇適用于特定腐蝕性介質的材料。對于確定的材料/介質系統，估計材料的使用壽命。
確定由于腐蝕造成產品污染的可能性或程度。選擇有效的防腐措施并評估其作用。研發新的耐腐蝕材料。對工廠設備的腐蝕狀態進行間歇或連續的監測檢查，以控制腐蝕的發生和發展。研究腐蝕機理和規律。

材料試驗檢測金屬或其他材料因與環境相互作用而引起的化學或物理(或機械)-化學損傷過程。腐蝕試驗是掌握由材料和環境組成的腐蝕系統特征、了解腐蝕機理、控制腐蝕過程的重要手段。

檢查這種材料的耐腐蝕性。在制作一些接觸腐蝕性材料的器皿或工具時，可以作為參考，對選材有很好的參考價值！